近年来随着用户切割和磨削速度的不断提升。多家国内外金刚石工具企业关注并采用造孔技术，以满足市场的需求。
图1 国内市场陶瓷锯片
图2 欧美超市墙面碗磨和德国产石材锯片
图3 玻璃磨边轮
图4 国外波纹型金刚石刀头
图5 玻璃四边磨用复合结合剂金刚石砂轮
1 造孔方法和材料
1.1间接造孔
间接造孔材料制造过程中未形成孔，切割或磨削中形成凹坑或孔洞。用于金刚石锯片刀头或磨具，例如陶瓷片，岩板片，石材片磨玻璃轮子，磨陶瓷，石英玻璃，刀具等。经观察，在干切割和无冷却液磨削时可能降低无金刚石的面积，有利磨屑的排除。避免产生磨削过热。
1.2 间接造孔用材料
A干燥植物颗粒，筛选的咖啡渣，高温烧结后成松散碳颗粒
B 多微孔碳粒
C 高纯石墨微球
D 水溶性金属盐类颗粒
1.3直接造孔指金刚石制品完成后，在工作面显示明显的凹坑或小孔洞。常用于金刚石层磨削面积较大，锯片刀头和砂轮较厚的工具
A 空心碳球
B 空心陶瓷球
C 水溶性金属盐类，成形后热水溶解处理
用于磨削和切割混凝土石材，玻璃，陶瓷。在干切割和无冷却液磨削时可能降低无金刚石的接触面积，有利磨屑的排除。避免产生磨削过热。有冷却液条件下，空洞可能携带少量冷却液进入磨削接触区，避免磨削过分发热。退出瞬间用红外温度检测仪测温。发现温度明显低于无空洞金刚石工具磨削面。
2 工艺注意事项
2.1 造孔材料混料制程中，不可用不锈钢球作为介质，以免造孔材料被破碎。选用弹簧或细径链条为宜。
2.2 完成粉料和金刚石混合后，将造孔材料用液体石蜡湿润然后混入。
2.3 选择造孔材料，应考虑在制造和应用过程中，不产生有害气体。
2.4 用于金刚石锯片的造孔材料，其加入量不可影响其抗弯强度指标。银铜焊接和激光焊接金刚石刀头也可设计焊接层。
2.5 造孔材料存放处，室温应保持低于25°C，湿度低于55%。
2.6 造孔材料不会影响材料成本，一般用1克造孔材料可替代3-4克粉料。
2.7 造孔技术常用于金属结合剂金刚石工具，陶瓷结合剂有人选用陶瓷空心球。
2.8 部分树脂复合结合剂也有采用造孔技术
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